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设计反渗透控制系统时应考虑哪些方面的问题

文章作者:滢源环保 发表时间:  浏览次数:129次

ro反渗透除盐系统软件的运行和监管由PLC.仪表盘、计算机软件和生产流程模拟屏实行,另外设立手动式实际操作按键和主控室实际操作按键;系统软件具备互锁维护作用及警报标示作用。PLC和关键仪表盘由海外進口。//www.lalinh.com

1)RO系统软件运行全过程对仪表盘和程序控制的加工工艺规定

⑴加剂量选用占比调整方法,依据给水流量计传出的数据信号自动调节计量泵开展占比投药。

⑵计量检定箱配有就地液位变送器,并有低液位仪数据信号开展警报,以确保不容易因药水箱没有药而使加药终断。

⑶设立就地给排水车内仪表盘,盘上配有总流量标示和总流量累积表、导电率表、pH值标示表。此外还设立给水压力表。流量表、导电率表和pH表所传出的主要参数数据信号送至中间主控室开展持续纪录;另外蒸汽流量计传出的数据信号操纵计量泵开展占比投药;pH计传出的高、低报警系统送至中间主控室开展警报。

⑷多介质过滤器进、出口配有工作压力标示表,当多介质过滤器进出口压力差做到一定值或运行一定時间后,需拆换过滤芯。

⑸高压泵进、出口侧各自配有低、高压断路器。当高压泵進口工作压力小于规定值时,低压开关合闭并推送数据信号至PLC,由PLC开展警报并全自动终止高压泵的运行;当高压泵出口工作压力高过规定值时,高压断路器合闭,发信号送至PLC,PLC廷时一定時间后,如高压泵髙压压力仍高过规定值,则PLC輸出警报并全自动终止高压泵的运行,如在廷时范畴内高压断路器修复至断掉情况,则PLC全自动撤销输人数据信号。

⑹高压泵出口配有电动式慢开门。高压泵起动后,慢开门全自动迟缓开启以保证 RO膜元器件不会受到水击毁坏,如慢开门产生常见故障而无法在要求時间内开启,则高压泵出口工作压力提高,压力控制器輸出报警系统并经PLC全自动终止高压泵的运行。

⑺每件RO装置设就地车内仪表盘一块,盘上配有RO一段、二段商品水、排水管道的流量表各一块(总流量及积累总流量值显示信息),商品水导电率表一块。流量表和导电率表所传出的主要参数数据信号送中间主控室开展持续纪录,并具备导电率偏高警报。就底盘上配有高压泵起动、终止按键和显示灯,系统软件应急终止按键和显示灯,电动式慢开门开、关按键和显示灯。

⑻每件RO装置设就地工作压力表壳一块,盘上配有RO一段渗水、二段渗水和排水管道工作压力标示表。

⑼中间操纵盘上设立高压泵、计量泵、清洗离心水泵的三位实际操作电源开关(全自动一关一手动式),系统软件程序流程启、停按键,可完成所述装置的自动启动主控室远操和就地手操作用。当三位电源开关打成“全自动”部位时,所述装置不可以就地实际操作。

⑽RO装置起动和运行全过程

a.RO装置程序流程起动和运行。先将高压泵、计量泵的“全自动一关一手动式”,三位电源开关扳至“全自动”部位,随后按住每件RO装置的程序流程起动按键,这时PLC严格按照全自动对全部计量检定箱液位仪、高压泵通道压力开展检验,当有“低”液位仪或高压泵通道压力“低”警报时,PLC开展声光报警器并终止程序流程运行。清除警报后,严格按照起动按键,程序流程修复运行,并自动启动投药计量泵、高压泵、打开电动式慢开门,廷时一定時间后,如高压泵髙压压力仍高过规定值,则PLC輸出警报并全自动终止高压泵、计量泵的运行,另外全自动关掉电动式慢开门;如在廷时范畴内高压断路器修复至断掉情况,则PLC全自动撤销高压断路器键入数据信号,系统软件进到一切正常运行环节。

b.RO装置主控室手动式起动和运行。当高压泵、计量泵、清洗离心水泵的“全自动一关一手动式”三位电源开关扳至“手动式”部位时,所述机器设备可在操纵房间内实际操作。

c.RO装置就地手动式起动和运行。当高压泵、计量泵的“全自动一关一手动式,三位电源开关扳至”关“部位时,所述机器设备可在就地手动式起动和运行。在一切状况下,都能够根据设定在就地车内仪表盘上的系统软件应急终止按键,终止RO装置的运行。

⑾RO装置全自动终止运行或由实际操作工作人员严格按照终止按键停止运营时,高压泵终止运行,计量泵互锁终止运行,全自动关掉高压泵出口电动式慢开门。

⑿计量泵与高压泵的互锁

ro反渗透系统软件包含两个RO装置和一套加药装置,每件RO装置配置一台高压泵。当有一台高压泵启动,加药装置计量泵互锁起动,当两部高压泵都停止运营时,加药装置计量泵互锁停止运营,高压泵一台运行一台停止运营时,计量泵一切正常工作中。

⒀RO装置设立清洗系统软件。RO装置终止运行一定時间后,可自动启动清洗离心水泵、打开清洗渗水及排污阀,对RO膜元器件开展底压清洗。

⒁中间操纵盘上配有光子牌和音响器,可对报警系统开展声、光显示信息;配有系统软件模拟屏,可显示信息RO系统软件的运行;可对需纪录的各种各样主要参数开展持续纪录。配有电流计显示信息高压泵电动机电流量。

2)仪表盘及PLC系统的组成

仪表盘及PLC控制系统软件的组成依据RO对系统仪表盘和操纵的规定明确。

⑴浮球液位计。得出低液位仪数据信号。

⑵蒸汽流量计。瞬间总流量标示及总流量积累值显示信息。

⑶电导仪。数据显示信息,具备导电率偏高警报輸出和4~50mA电流量数据信号輸出。

⑷pH计。数据显示信息,具备客户可设置的pH偏高、低警报輸出和4~50mA电流量数据信号輸出。

以上内容均依据学生具体工作上碰到的难题梳理而成,仅供参考,如有什么问题请立即沟通交流、纠正。


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